Brevets et expérience

RECHERCHE ET EXPÉRIENCE

Les installations parasismiques ROSSS témoignent de l’expérience technologique de ROSSS en matière de prévention parasismique développée en plus de 15 ans d’expérience.
Les structures parasismiques ROSSS naissent en effet de la connaissance technologique approfondie de ROSSS en matière de prévention parasismique : ROSSS réalise en continu une importante activité de recherche et d’expérience structurelle, base essentielle pour la conception de systèmes à haute sécurité en zones sismiques.
ROSSS, en collaboration avec de prestigieuses universités, effectue en continu des recherches et des expériences sur de vrais modèles et avec des modèles numériques, sur les composants et sur les systèmes structurels dans le but de localiser les critères de conception optimaux pour la construction d’installations logistiques dans des zones à risque sismique.

Pionniers du parasismique

ROSSS a une préparation d’ingénierie très importante dans la construction de structures parasismiques, comme le montrent le brevet obtenu relatif aux bases parasismiques, la collaboration avec l’Université de Florence et celle d’Athènes et la vaste gamme de solutions techniques adoptables sur MECANO qui sont prêtes à assurer votre sécurité dans les zones à risque sismique.
JUILLET 1996
ROSSS installe les premières installations parasismiques en 1996 à Bologne puis en 1997 en Ombrie.
MAI 2006

ROSSS réalise d’importants tests d’essai sur la table vibrante de l’Université d’Athènes.
2006-2014
ROSSS collabore avec la faculté d’ingénierie de l’Université de Florence et avec le CISI pour la rédaction de la première norme sur les rayonnages à palettes parasismiques.
MAI 2012
ROSSS conçoit TREE CHEESE, le premier rayonnage parasismique spécifique pour l’industrie laitière.
SEPTEMBRE 2012
ROSSS livre les premiers entrepôts parasismiques TREE CHEESE aux industries laitières touchées quatre mois plutôt par le tremblement de terre en Émilie et en Lombardie.

Attention pour la qualité, collaborations avec de prestigieuses universités et conformes aux nouvelles directives ASL en matière parasismique

Grâce à cela, tous les produits parasismiques ont passé notre sévère contrôle qualité avec succès

Qualité Certifiée

ROSSS investit depuis des années dans un parcours de certification, ample et difficile qui la met à l’avant-garde dans son secteur.
– La Certification de Qualité ISO 9001.
Premiers en Italie dans le secteur des rayonnages métalliques.
– Les Certifications environnementales ISO 14001 et EMAS.
Premiers en Italie dans le secteur des rayonnages métalliques.
– La Certification éthique SA8000.
Premiers en Italie dans le secteur des rayonnages métalliques.ROSSS a obtenu également les certifications suivantes :
– Certification de Produit du rayonnage pour secteurs commerciaux Shopfitting selon la norme UNI 11262-1 ;
– Attestation de centre de transformation n° 1826/11, converti dans l’actuel Certificat de conformité du contrôle de la production en usine selon la norme UNI EN 1090-1 dans le milieu du système 2+;
-Certificat de produit selon la norme UNI EN 15512 (principes pour la conception des rayonnages porte-palettes).

Conforme aux nouvelles directives ASL

Conforme aux nouvelles directives ASL en matière parasismique : pour la conception et la réalisation de nos produits, nous respectons les règlements techniques spécifiques pour chaque type de rayonnage élaboré par A.C.A.I. «  »Section rayonnages industriels » ». Ces règlements font référence aux lois et normes suivantes :
D.M. 14/01/2008 : “Normes techniques pour les constructions – NTC 2008 ” ;
Circulaire n° 617/2009 : “Instructions pour la réalisation de nouvelles normes techniques pour les constructions” ; Loi régionale Émilie Romagne n°19 du 30/10/2008 : “Normes pour la réduction du risque sismiqie” ; Décret Loi n°74 du 06/06/2012 : “Interventions urgentes en faveur des populations touchées par les évènements sismiques qui ont intéressé le territoire des provinces de Bologne, Modène, Ferrare, Mantoue, Reggio d’Émilie et Rovigo, le 20 et le 29 Mai 2012” UNI EN 1993-1-1 Eurocodice 3 : Conception des structures d’acier – Partie 1-1 : Règles générales et règles pour édifices ; UNI EN 1993-1-3:2007: «  »Conception des structures en acier Partie 1-3 : règles générales – règles supplémentaires pour l’utilisation des profilés et des tôles minces pliées à froid” Loi n°1086 du 05/11/71 : “Normes pour la discipline des travaux de conglomérat en béton armé, normal et précomprimé et à structure métallique” ; Loi n°64 du 02/02/74 : “Dispositions pour les constructions avec des prescriptions particulières pour les zones sismiques” UNI EN 1090-2:2011: “Réalisation des structures d’acier et d’aluminium – Partie 2 : exigences techniques pour structures en acier” UNI EN 15629: 2009: “Systèmes de stockage statiques d’acier – spécifiques de l’équipement de stockage” UNI EN 15635:2009: “Systèmes de stockage statiques d’acier – utilisation et entretien de l’équipement de stockage” UNI EN 15620:2009: “Systèmes de stockage statiques d’acier – rayonnages porte-palettes : tolérances, déformation et interespaces » » La conception parasismique est effectuée sur la base des données suivantes : Emplacement de l’intervention : classification sismique de la zone spécifique. Type de terrain : classification du terrain conformément au D.M. 14/01/2008.

À l’avant-garde dans la conception de structures à sécurité renforcée selon les connaissances technologiques parasismiques les plus modernes

Les tremblements de terre, aussi connus sous le nom de séisme ou phénomène sismique, sont des vibrations ou des fluctuations brutales de la croûte terrestre, rapides et de puissance variable, provoquées par le déplacement soudain d’une masse rocheuse sous terre. Les ondes élastiques qui se propagent lors d’un tremblement de terre sont de types différents et, dans certains cas, peuvent entraîner un mouvement essentiellement horizontal (secousse de choc) ou vertical du terrain (secousse à saccades).

Comme spécifié par le site de la Protection Civile italienne, « L’Italie est l’un des pays confrontés au plus grand risque sismique dans la Méditerranée, en raison de sa situation géographique particulière, dans la zone de convergence entre la plaque africaine et celle eurasiatique. La plus haute sismicité se concentre dans la partie centrale et du sud de la péninsule, le long des Apennins, la Calabre et la Sicile et dans certaines régions du Nord, comme le Frioul, la Vénétie et la partie ouest de la Ligurie ».

Les tremblements de terre les plus destructeurs ont cependant souvent eu lieu dans des zones considérées à faible risque sismique, comme dans le cas du récent tremblement de terre en Émilie-Romagne, car il se crée un débit élevé dans la roche (roche compacte, rigide, non modifiée qui n’a pas subi les processus météoriques d’altération et de dégradation ou déformations tectoniques généralisées).

Général, la plupart des dommages aux entrepôts et aux structures métalliques des rayonnages industriels sont causés par les secousses de choc. En effet, en l’absence d’une conception parasismique adéquate, le rayon est pensé pour s’opposer aux forces verticales (la force de gravité), mais non aux forces horizontales, comme le sont justement les secousses de choc.
Un autre risque important à considérer est que le corps stocké pendant un tremblement de terre peut glisser ou même renverser et tomber du rayon, avec des risques pour la structure elle-même et pour les personnes y travaillant.

Les effets d’un tremblement de terre sur un rayonnage métallique d’entrepôt non bien conçu, peuvent être dévastateurs pour l’entrepôt et pour l’entreprise elle-même.

  • la chute du matériel stocké sur la structure ou les mouvements telluriques peuvent entraîner une déformation extrême ou une rupture des structures mêmes et déterminer un bloc total de l’activité de l’entrepôt. Dans le cas de structures automatisées de hauteur élevée, la situation peut être aggravée par la difficulté à atteindre certaines zones de celui-ci pour les réparer et restaurer la fonction normale
  • les dommages au matériel stocké peuvent être soit sur le produit fini prêt à la revente (vente manquée), mais aussi sur le matériau semi-fini ou brut (perte de production) avec un risque d’un blocage total de l’activité de production de la société.

ROSSS, avec ses trente années d’expérience dans la recherche, la production et la distribution de structures métalliques pour la gestion des zones industrielles, dans le but de les rendre plus efficaces, plus pratiques et plus sûres est à l’avant-garde dans la conception de structures métalliques à sécurité renforcée selon les connaissances technologiques parasismiques les plus modernes.

Tout d’abord, la structure portante métallique ROSSS est conçue pour être robuste mais non rigide : la flexibilité et l’élasticité sont essentielles pour encaisser, amortir et dissiper les sollicitations sismiques, puis revenir à l’état initial sans déformation permanente.

Puis, ROSSS porte une attention considérable aux connexions et unions, ce que l’on appelle les détails de construction. En effet, très souvent dans les zones sismiques, les structures s’effondrent dans les connexions et donc dans les détails.

Le fondateur de ROSSS, Rossano Bettini avait en lui de façon innée le soin du détail minimum de construction et aujourd’hui, le souci du détail fait partie intégrante du génome de la société et de l’équipe d’ingénierie de la conception de ROSSS.

Le troisième aspect important est la forme en plan de la structure métallique, afin d’assurer une plus grande résistance aux sollicitations sismiques. Cela signifie que l’équipe d’ingénierie de ROSSS, depuis les besoins logistiques spécifiques de chaque client, conçoit la forme de la structure portante de manière à la rendre plus apte à soutenir les sollicitations sismiques.

Un autre aspect important à considérer est la prévention de la chute du corps stocké par glissement (coulissant) ou renversement de celui-ci pendant le tremblement de terre. Le concepteur ROSSS part du corps à stocker et étudie la meilleure solution de matériaux et de conception des étagères, pour empêcher le glissement du corps et son renversement.

Un exemple sur tous de solution spécifique conçue par ROSSS : le système TREE CHEESE, le premier rayonnage parasismique spécifique pour l’industrie laitière.

Un dernier aspect très important est le test interne : les structures portantes ROSSS ne sont pas seulement conçues selon une profonde connaissance technique dans le domaine de la prévention des tremblements de terre, mais elles sont également soumises à des tests expérimentaux strictes réalisés directement sur place, en collaboration avec les principales universités italiennes.

ROSSS teste de manière interne non seulement les matériaux et chaque détail de construction mais aussi les structures montés en vrai. ROSSS, en collaboration avec l’Université de Florence, a même conçu et construit un dispositif spécial afin de provoquer l’effondrement des structures simulant un événement sismique dans le laboratoire, pour étudier soigneusement toutes les étapes et les moindres détails d’effondrement et identifier avec l’équipe d’ingénieurs les solutions les plus appropriées.

Les produits ROSSS parasismique

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